壓鑄模具是鑄造金屬零部件的一種（zhǒng）工（gōng）具， 一種在專用的壓鑄模鍛機上完成壓鑄工藝的（de）工具。
壓鑄的基本工藝過程是：金屬液先低速或高速鑄造充型進模具的型腔內，模具有活動的型腔麵，它隨著金屬液的冷卻過程加壓鍛造，既消除毛坯的縮孔（kǒng）縮鬆缺陷，也使毛坯的內部組織達（dá）到鍛態（tài）的（de）破（pò）碎晶粒。
鋁（lǚ）壓鑄模具製造加工的流程中通常會產生一些比較普遍的問題（tí），因為每一類問題都（dōu）是由不一樣的原因引起的，所以在現實加工中需要處理這些（xiē）問題，就要根據實際產生問題的狀況來處理。
下麵鋁壓鑄模具製造加工的技術人員介紹（shào）幾種能夠通用的解（jiě）決辦法，希望能夠對您有幫助：
1、清潔分型表麵，清潔型腔，清潔頂部杠杆；改變塗層物料、改進噴塗技術；加強鎖模能力，加強澆（jiāo）注（zhù）金屬的分量。這是一些些依靠簡便操控就能夠實施的方法。
2、調節處理技術的參數、壓射能力、壓射時速、填充模具（jù）的時間、打開模具的（de）時間，澆注的氣溫、模具的（de）溫度等。
3、更換原理，選取品質優（yōu）良的（de）鋁合金錠材（cái）質，改善新原（yuán）理與回爐原理的比例，改善熔煉處理技能。
4、修整改變鋁壓鑄模具，修整改（gǎi）變澆注體係，加強內部澆注口（kǒu），增加設置溢流（liú）槽、排放氣體槽等。
