壓（yā）鑄模具（jù）製造廠對壓鑄模具零件加工工藝設計與管理是專業壓鑄模具製造企業在開發製造模具過程中的重要技術和管理（lǐ）工作，是事關模具開發項目（mù）成（chéng）敗的關鍵。
模具零（líng）件加工工藝設計職能，可在模具（jù）開發與設計部門平行單列相關（guān）的組織，也可在（zài）製造管理部門單列相關組織，當企業規模較大時，可設立公（gōng）司級的工藝設計部門，工藝設計管理職責應歸屬公司主管（guǎn）技術工作的（de）副總經理。
專業模具製造企業的工藝（yì）設計，不應是經驗或操作慣性的延續，不應是口口相傳或約定俗成，應是根據科（kē）學（xué）的計算（suàn）、分析，輔以以（yǐ）往成功的（de）經驗，形成的可傳（chuán）遞、可複製、可記錄、可（kě）修訂、可留存的文（wén）件化技術資料。
工序作業指導書應（yīng）逐步采用標準作業方式，這需要改變傳統的模（mó）具製造觀念，用現代工業化的生產理念重新思考模具的製造過程。
專（zhuān）業模具製造企業開展工藝設計和管理工作，首先要培養、建立專業的工藝管理設計團隊，要普及工藝知識和新產品開發規範。
工藝設計不僅是工藝（yì）設計人員的事情，也是所有工序操作人員的事情，隻有（yǒu）工藝設計、工（gōng）序操（cāo）作人員的工藝意識和水平同時提升，才能保證企業整體（tǐ）工藝能力和水平的提升。
設計的標（biāo）準化、模具零件的標準化、模（mó）具零件加工工藝的標準化，是壓鑄模具零件（jiàn）加工工藝設計和管理的重要手段，也是提高工藝設計效率、降低工藝成本的途徑；特別是工藝設計的基礎標準，比如：模具零件分類通用加工工藝（yì）、模具（jù）零件加工過程檢驗規（guī）程等，這些基礎標準的建立，會大大減少（shǎo）工（gōng）藝設（shè）計的工作量，有效提（tí）高設（shè）計效率（lǜ）。
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