鋅合（hé）金（jīn）壓鑄（zhù）是（shì）一種利用高壓強製將金屬熔液壓入形狀（zhuàng）複雜的金（jīn）屬模內的一種精密鑄造法，是一種精密的鑄造方法。
鋅合金壓鑄件做電鍍表麵處理（lǐ），這一個環（huán）節是很重要的，如果電鍍沒有做好，那麽前期的所以工作等於（yú）白費功夫，所以在產品電鍍（dù）環節一定要注意那麽電鍍質量受到那些因素的影響呢？
1、鋅合金壓鑄件（jiàn）原材料的選擇，必須（xū）選擇正規的國家標準材（cái）料進行壓鑄。
2、是壓（yā）鑄工藝和壓鑄模具設計（jì）合理，使壓鑄（zhù）零件不會出現縮孔、針孔和鬆動等問題。，這將直接影響塗層的結合力。
3、在鋅合金壓鑄件的生產過程（chéng）中，盡量減少偏析現象，如（rú）某（mǒu）些部位的鋅偏析。脫脂時，鋅會先溶（róng）解，在壓鑄件表麵產生氣孔和（hé）針（zhēn）孔，無法清洗，導致結合力差，導（dǎo）致塗層剝落（luò）起泡。
4、拋光過程中要注意掌握分寸。壓鑄件冷卻過程中形成（chéng）的（de）0.05~0.1的細小層（céng）對電鍍至關重要。拋光時（shí），應盡（jìn）可能減少精（jīng）細層的損（sǔn）失。如果這一層被磨掉，多孔結構就會暴露出來，這一層的鍍層就不好了。
5、由多種（zhǒng）鍍層組成的銅-鉻（gè）鍍層是相對於（yú）襯（chèn）底（dǐ）的負鍍層。隻要達到機械保護效果，鋅合（hé）金（jīn）零件在潮濕空氣中腐（fǔ）蝕，就（jiù）要保證鍍層沒有孔洞（dòng），否則（zé）鋅合（hé）金的腐蝕產物會使鍍層起泡。與鋼製件相比，隻有（yǒu）鍍層較厚（hòu）時才適合鋅合金壓鑄件。
6、壓鑄零件在壓鑄和加工過程中的殘留物應盡量清理幹淨。由於殘渣是一種鮮活的金（jīn）屬，在任何電鍍（dù）過程中都會與溶液發生反應，從而破壞電鍍液，影響電鍍（dù）重量。
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