壓力鑄造(簡稱壓鑄)具有（yǒu）生產效率高、生產流程短、 鑄件（jiàn）光潔 度和強度較高、 加工餘量少（shǎo）、 節約金屬材料等工（gōng）藝特（tè）點。
壓（yā）鑄模是種非（fēi）常昂貴的特殊的精（jīng）密機械，要求模具維修工不但有精湛的技術，精（jīng）細的作（zuò）風，還要有認真負（fù）責（zé）的精神，必須遵守壓鑄（zhù）模具（jù）生（shēng）產技（jì）術標準。
1、全在清理（lǐ）模具各處金屬肖和積垢，顯現模具本色。
2、參照與模具（jù）一起（qǐ）送修（xiū）的（de）最後一（yī）個壓鑄產品，仔（zǎi）細檢查模具存在的問題。有無拉傷、粘模、壓蹋、掉肉，有無小型芯彎曲或折斷，有無活動型芯插入定位不準，有無斷推杆或推（tuī）杆長度發生變化，有無鑲塊定（dìng）位不準，有無緊固螺栓鬆動等，根據損壞情況（kuàng），確定修理或更換。
3、對導致鑄件輕微拉傷的型腔塌陷（xiàn）、裂（liè）紋、掉塊等，可以局部焊補修理，焊補修理應嚴格按焊補工藝操作，否則將（jiāng）損失很多模（mó）具壽命。較小成型零件發生以上故障更加嚴重或（huò）模具損壞。
4、較大成型零件成型（xíng）表（biǎo）麵嚴重塌陷、裂紋、掉塊等，可以局部焊補修理（lǐ），焊補修理應嚴格按（àn）焊補工藝（yì）操作，否則將損失很（hěn）多模具壽命。較小成型零件發生以上故障更加嚴重或模具損壞。
5、對滑動部位如抽芯機構、導向裝置等，應（yīng）進行徹底清理，仔細檢（jiǎn）查、維修，用高（gāo）溫潤滑脂重新潤滑後裝配。
6、如果有液壓抽芯（xīn），液壓部分與模具同時維修。液壓部分維修特別注意清潔，防止（zhǐ）汙染，否則將會汙染整個壓鑄機液壓係統。
7、當模具在生產（chǎn）工程中出現故障或受到損傷時，應按具體（tǐ）情況確（què）定修理方案，必（bì）要時（shí）按上述全（quán）麵維修。
8、完成維修保養的模具，將成型表麵、分型麵、安裝麵做防鏽處理，合（hé）攏（lǒng）、定（dìng）模，按（àn）模具在（zài）機器（qì）上（shàng）的安裝方向，放在墊板上，模具附件與（yǔ）模具放在（zài）一起。
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