鋅合金壓鑄件做電鍍表麵處（chù）理，這一個環節是很重要的，如（rú）果電鍍沒有做（zuò）好，那麽前期所有工作等於白費功夫，所以在產品電鍍（dù）環（huán）節一定要注意，那麽電鍍質量受（shòu）到那些因素的影響呢，為您概括如下：
一.鋅合金壓鑄件原料的選擇，必須選擇正規國標材質進行（háng）產（chǎn）品壓鑄。
二、鋅合金壓鑄件設計（jì）要合理，壓鑄件形狀應考慮電鍍的掩蓋才幹，盡量削減（jiǎn）不通孔，使水洗（xǐ）不容易帶著溶液。削減尖角等部（bù）位，使電鍍時電力線分布均勻。
三、壓鑄工藝、壓鑄模具設計（jì）合理，使壓（yā）鑄件不發（fā）作縮孔、針孔和疏鬆（sōng）等缺點，上述缺點將直（zhí）接影響鍍層結合力。
四、鋅合金壓鑄件（jiàn）在生產過程中，盡量削減偏析現（xiàn）象。如某些部位鋁偏析，在脫脂時，鋁（lǚ）即首要發作溶解，將在壓鑄件外表發作氣孔、針孔而無法洗淨，構成結合力（lì）欠好，導致鍍層脫皮起泡。
五（wǔ）、磨拋（pāo）光過程中應留意掌握分寸（cùn），壓鑄件（jiàn）外表冷卻過程中構成的0.05～0.1mm的（de）細密層對電鍍非（fēi）常重要，磨拋光時要盡量削減細（xì）密層的（de）損失，假如將此層（céng）磨拋掉，顯露的將是多孔結構，在此層上將得不到好的電鍍層。
六、由多（duō）鍍種組成的（de）銅一鎳一鉻電鍍層，相對於基體來講是陰（yīn）板（bǎn）性鍍層，隻要（yào）機械維護效果，而（ér）鋅合金件在潮濕的空氣中即腐蝕，所以有（yǒu）必要確保鍍層無孔。不然鋅合金的腐蝕產品將使鍍層起泡。相對於（yú）鋼鐵件來講，鍍層應更厚二（èr）些（xiē），才幹適用於鋅合金壓鑄件。
七（qī）、壓鑄件在壓鑄及機加（jiā）工過程中（zhōng）的殘（cán）渣，加工後應盡（jìn）量整理潔淨。由於殘渣是生動性金屬，在電鍍（dù）任何一道工序中，都會（huì）與溶液發作反響，而損壞鍍（dù）液，構成對電鍍質量的影響。
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